Tretman nan pwoblèm komen nan Stamping Pati

1. Adhesion ak grafouyen: domaj la sou sifas la nan pati a oswa mouri akòz friksyon ki genyen ant materyèl la ak kout pyen an oswa mouri;
2. Burr: sitou rive nan mouri a taye ak blanking mouri, ak diferans ki genyen ant kwen yo koupe ka gwo oswa piti, ki pral pwodwi burr;
3. Liy konpanse: lè pati a fòme, pati ki premye kontak ak mwazi an extrudée epi fòme yon liy;
4. Konvèks ak konkav: zafè etranje (bouyon fè, kawotchou, pousyè) yo melanje nan liy lan dewoulman pou lakòz konvèks ak konkav;
5. Tòde: akòz estrès inegal, pòv matche nan drawbead, oswa kontwòl pòv nan kurseur laprès, kwen an r oswa pati Relief nan se trese ak tension;
6. Ondilasyon: ondilasyon nan kwen an oswa r pati akòz ajisteman pòv nan kurseur la pou laprès, presizyon ki ba nan laprès la, move ajisteman nan presyon an kousen lè, gwo kout pyen oswa pati r, elatriye.
7. Lòt pwoblèm espesifik: Nan pwodiksyon chak jou, gwosè a pwensonaj twò gwo oswa twò piti (pètèt depase kondisyon yo spesifikasyon) ak gwosè a nan kout pyen an se byen diferan de sa yo ki nan kout pyen an. Anplis de sa nan konsidere gwosè konsepsyon an, presizyon pwosesis ak clearance vide nan kout pyen an fòme ak mouri, aspè sa yo ta dwe konsidere tou pou rezoud.
(1) Lè pwensonaj koupe kwen an chire, estrès la tensile nan materyèl la ogmante, ak tandans nan vire ak trese nan pati yo Stamping ogmante. Lè woulman materyèl rive, gwosè pwensonaj la ap pi piti.
⑵. Presyon an fò sou materyèl la pral lakòz deformation plastik nan materyèl la, ki pral mennen nan gwosè a pwensonaj pi gwo. Lè presyon an fò redwi, gwosè pwensonaj la ap pi piti.
(3) Fòm pwent pwent kwen. Si fen a taye ak yon plan enkline oswa arc, pati pwensonaj la pa fasil vire ak tòde akòz fòs la koupe dousman, kidonk gwosè pwensonaj la ap vin pi gwo. Lè pwenson an se plat (pa gen okenn plan enkline oswa arc), gwosè a pwensonaj yo pral relativman ti.